專業(yè)生產(chǎn)膠體磨，研磨機
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納米石墨烯的研磨機械分散制備方法
自石墨烯被發(fā)現(xiàn)以來，科研人員為能批量穩(wěn)定地制備石墨烯付出了巨大努力并取得了階段性成果。
石墨烯制備方法主要有:
(1)晶體外延生長法，該法是在極高的真空度下將單晶碳化硅襯底加熱至1200～1600℃，使襯底中的硅原子升華析出，過量的碳原子留在基底并重構(gòu)生成石墨烯，這是目前公認的新加坡納米材料公司有可能實現(xiàn)工業(yè)化的方法之一;
(2)化學(xué)氣相沉積法(CVD)，該法將甲烷等含碳化合物在基底上進行高溫分解而重構(gòu)生成石墨烯，然后除去金屬基底得到石墨烯;
(3)化學(xué)氧化－還原法；
(4)機械剝離法，昊星石墨烯漿料的制備方法和使用石墨烯高剪切研磨分散機，石墨烯研磨分散機，石墨烯漿料研磨機，納米錐體磨，目前以該法為很佳制備方法。
氧化石墨主要有3種途徑，即Brodie法、Staudenmaier法及Hummers法。前兩者會產(chǎn)生ClO2氣體，Hummers氧化還原法反應(yīng)時間短，產(chǎn)品純化步驟簡單，因此目前的制備方法多基于Hummers氧化還原法。
Hummers氧化還原法制備過程概括為:
①向強酸和強氧化劑混合液加入石墨，反應(yīng)得到氧化石墨;
②借助外力剝離得到氧化石墨烯(GO);
③通過化學(xué)還原、熱還原等方法將氧化石墨烯還原得到還原的氧化石墨烯(rGO)。
上述3種制備方法中，使用CVD法制得的大面積石墨烯片層可以直接覆蓋在金屬表面用作防腐、保護涂層，而化學(xué)氧化－還原法則在涂料領(lǐng)域中更為常用
石墨烯漿料的制備方法
（1）超聲波分散設(shè)備：非常適合實驗室規(guī)模
（2）砂磨機：能夠均勻的細化石墨烯的粒徑
（3）采用昊星多功能膠體磨-納米膠體磨(管道磨)管線式研磨機石墨烯專用泵型于先把抱團粒徑打開
（4）機械剝離法
管線式研磨機石墨烯專用泵型石墨烯加工分散、研磨的原理：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒完全被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩(wěn)定（stabilization）目的。
石墨烯漿料分散技術(shù)三要素
二、分散劑用量推薦
三
四
五、研磨分散設(shè)備使用建議
石墨烯分散技術(shù)三要素：分散介質(zhì)
昊星多功能研磨機石墨烯專用泵是由研磨機 和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品
昊星科技納米膠體磨(管道磨)多功能研磨機石墨烯專用泵JM/JP系列的線速度很高
石墨烯研磨設(shè)備納米膠體磨(管道磨)采用高科技工藝制造的高速剪切
我公司有著豐富的石墨烯研磨經(jīng)驗
技術(shù)參數(shù)
型號
磨盤可調(diào)距離mm
處理量
m3/h
電機功率kw
轉(zhuǎn)速r/min
進出口尺寸mm
類型
JM-W180ZA
0.01-2
2-6
7.5
2950
80/40
臥式
JM-W180ZB
0.01-2
2-8
15
2950
80/40
JM-W200ZA
0.01-3
2-10
22
2950
100/50
JM-W200ZB
0.01-3
2-12
30
2950
100/50
JM-W250ZA
0.01-3
5-20
30
2950
125/65
JM-W250ZB
0.01-3
5-25
37
2950
125/65
JM-W320ZA
0.01-4
10-30
45
2950
125/80
JM-W400ZA
0.01-2
10-40
55
2950
150/80
JM-W500ZA
0.01-2
20-60
75
2950
150/100
注：①表中流量范圍是水作參數(shù)，處理量大時
石墨烯的制備方法
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②泵口壓力≤0.2MPa，進出口建議按裝一段軟管，或金屬波紋管
③表中電機為普通電機
④根據(jù)粘度，可適當(dāng)調(diào)大電機功率
⑤嚴禁硬質(zhì)物料進入工作腔
⑥可以配制保溫冷卻套
