NEWS CENTER
新聞中心
那么，糊盒機操作的常見故障與解決方法是怎樣呢?下面為大家介紹幾個具有代表性的糊盒機操作 一、空 張 GK-780CE高速預折糊盒機的輸紙機構是采用皮帶轉動摩擦式輸紙 1.紙板本身問題 解決方法：人工上紙前 2.紙板過輕，紙堆高度不夠（操作人員未及時加放紙板） 解決方法：根據紙堆輸送的高度，及時加放紙板 3.振動器振動頻率過低 解決方法：根據紙板的定量及幅面大小 4.后支撐架的角度過高，導致紙板與傳輸皮帶不能很好地接觸 解決方法：適當調節(jié)后支撐架的角度 5.傳輸皮帶由于老化或表面堆積過多紙粉 解決方法：對傳輸皮帶進行打毛處理，增加表面粗糙度，或者更換傳輸皮帶 6.擋紙舌高度調節(jié)得過低 解決方法：根據紙板的厚度調節(jié)擋紙舌的高度，一般為紙板厚度的1.5倍 二 造成紙板每次輸送過多主要是紙板與傳輸皮帶間摩擦力過大所致，與導致空張的現(xiàn)象相反 三、歪 張 紙板從輸紙機構出來后 1.由于糊盒機靠身和朝外的兩組皮帶繃緊度不同 解決方法：采用內六角調節(jié)后偏心高度 2.上下皮帶的鎖緊機構未壓下或沒壓到位（一般新手常會發(fā)生此類狀況） 解決方法：規(guī)范操作，仔細檢查鎖緊機構是否都到位 3.傳輸皮帶由于老化等原因發(fā)生打滑或脫落 解決方法：仔細檢查皮帶的鎖緊機構，適當降低糊盒機速度 四、折痕歪斜 紙板在預折過程中 1.壓痕線太寬或不清晰 解決方法：由于無法改變壓痕線，只能通過調節(jié)預折導桿來彌補。 2.預折導桿的位置調節(jié)不當，或未固定牢固，導致預折歪斜。 解決方法：一般通過幾次試調預折導桿，檢查折痕準確后，將其鎖緊。 3.兩邊的傳輸皮帶松緊不一致 解決方法：調節(jié)皮帶的繃緊機構，消除紙板歪斜 五 紙盒經過涂膠、成型后 1.膠的黏度不夠 解決方法：糊盒一般采用白乳膠，使用時加水沖稀 2.車間溫度影響膠液的黏性（特別是在夏季和冬季） 解決方法：通過空調等調溫裝置把糊盒車間溫度控制在20℃左右，保證膠液的正常黏性 3.使用白乳膠前 解決方法：白乳膠在使用前 4.選用的白乳膠與紙板不匹配。 解決方法：由于市場上白乳膠的型號和檔次較多，要根據產品的具體特點選擇白乳膠。 5.紙盒涂膠部分有上光或覆膜，阻礙膠液滲入紙板中。 解決方法：可在紙盒涂膠前，加裝紙板磨邊裝置，對紙盒的涂膠部分在涂膠前進行磨邊處理，消除上光或覆膜的影響。有條件的也可改用熱熔膠代替白乳膠，利用熱熔膠的溫度熔解上光膜，方便膠液的黏結。 6.紙盒涂膠后，涂膠部位在壓折部分所受的壓力不夠、機器速度過快、加壓時間不夠等導致膠液不能及時滲入紙板中，降低黏結效果。 解決方法：增大壓折輥壓力，適當降低機器速度，延長加壓時間。 六、紙盒溢膠 紙盒成型后，膠液從涂膠部位溢出，影響紙盒的正常使用，Ô因有以下幾點。 1.涂膠量過大。 解決方法：減小膠輪與紙板的間隙，適當降低涂膠量 2.涂膠部位涂膠后，與紙盒不對稱黏合 解決方法：紙盒涂膠前，調節(jié)好紙盒的折痕線。 七、盒蓋或盒底出現(xiàn)壓痕 紙盒成型后，盒蓋或盒底出現(xiàn)壓痕，影響美觀，Ô因是壓折部分在壓折輥的作用下，在壓緊涂膠部位的同時，也會導致盒蓋或盒底出現(xiàn)壓痕。 解決方法：不能一味地增加壓折部分的壓力，要適當減小壓折輥的壓力。 八、紙盒收集混亂無序 為了使紙盒能一沓一沓地收集，一般糊盒機在尾端都設置收集裝置。這種裝置就是將一個個糊好的盒重疊在一起，為相互擠壓提供條件以及降低傳送帶的速度。然而，如果收集部分調節(jié)不當，常出現(xiàn)紙盒收集混亂無序現(xiàn)象，降低生產效率，主要Ô因是兩組傳輸皮帶的速度不同。 解決方法：調節(jié)好皮帶傳輸速度，時刻監(jiān)督收集部分的情況，保證紙盒收集順暢。 歡迎各界人士前往我們公司參觀選購溫州糊盒機。我們以一流的技術為您提供更優(yōu)質的產品，最好的服務。若想了解更多有關溫州糊盒機的信息請登陸我司官網http://www.86999999.net/咨詢。 copyright ? 2022 浙江昊星機械設備制造有限公司 all rights reserved 聯(lián)系電話 0577-86999999 技術支持：優(yōu)谷科技 浙ICP備10014633號-4
